Corte
Cortamos aquí la chapa y el tubo de acero. Cada pieza empieza a la medida de su plano.

Cómo fabricamos
Nuestros bancos pasan décadas en la calle, con el clima húmedo del País Vasco, y prácticamente sin mantenimiento. Por eso los hacemos enteros en Legutio: acero, protección, pintura, madera y montaje, bajo un mismo techo.
Planta de Joma · Legutio
Cortamos aquí la chapa y el tubo de acero. Cada pieza empieza a la medida de su plano.
Plegamos la chapa y curvamos el tubo. Menos uniones, menos puntos por donde entre el agua.
Durma: plegado inteligente de piezas complejas 0:59
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Soldamos cada estructura en la planta. De esa unión depende que la pieza aguante décadas de uso.

Acero a prueba del Atlántico. Tras los baños de desengrase y activado, la cataforesis reparte el recubrimiento por igual. Por eso lo garantizamos de por vida contra el óxido.
Más sobre Joma Marine™
El color, cocido en horno. Polvo sin disolventes, con carga electrostática, que envuelve también los cantos y polimeriza a 180–200 °C.
Lunawood termotratado, mecanizado aquí en Legutio: 30 años de vida útil estimada (BRE). HPL con 20 años de garantía sin pérdida de color y hormigón HA-45 / HAC-45 sulforresistente, o HA-35 según la pieza, en cuatro colores con 50 años de garantía.
Materiales
Unimos acero, madera y hormigón con tornillería inoxidable. Medimos el espesor y la adherencia de la pintura en cada pieza y revisamos cada acabado antes de embalar, con un sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015. Y servimos repuestos sin límite de tiempo.
Te abrimos la planta: ayuntamientos y estudios de arquitectura, con cita previa.
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